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電池閥是用以電磁控制的工業設備，是用來控制流體的自動化基礎元件，目前電池閥有很多種，本案例主要講解電磁閥閥體的裝配技術，用于電磁閥閥體的壓鑄系統包括有一儲能器座和一閥體本體。

電磁閥閥體在生產中需要有精密的質量控制，在裝配中需要螺絲緊固，采用手工業作來尋找螺絲孔對準在鎖付，由于無法看清螺絲孔的內部，人工在作業時容易導致把產品擰壞或者滑牙等問題導致工作效率低生產標準品質低，為解決這些生產問題，廠家通常都會采用機器人或者電動螺絲刀來實現高度柔性自動化生產，飛速自動化在這里為廠家設計了一臺轉臺式多軸自動鎖螺絲機，該設備特點如下：

設備通過氣動元器件實現螺絲的自動輸送、擰緊、檢測等工序同步進行，通過設備來簡化螺絲緊固工序。可實現對多個工件進行四個面以上、任意角度的三維空間加工處理，使每條流水線一天工作八小時生產的產品可達到3200個以上，每條流水線可節約四名以上的工人，大大提升產能的同時，降低了工人的勞動強度；其采用柔性化設計，并適合對多個不同品種、不同型號的加工工件進行自動打螺絲，且換品種調試時間< I分鐘，節省時間，成本低，效率高，其又通過設置有翻轉機構可全自動智能化地對加工工件進行橫向或縱向翻轉，避免了人工對工件進行翻轉，并設置有定位機構和限位機構，對工件傳送進行定位和限位，加工定位精準，成品率高，效果好，智能化程度高，適合工業自動化發展的需求，結構簡單，使用簡單、快捷，便于廣泛推廣使用的多軸多工位獨立自動鎖螺絲機確屬必要。